下面由剝線機廠家為大家介紹一下剝線機電腦部分的操作：

1. 開啟剝線機電源，顯示器出現(xiàn)的數(shù)據(jù)，最左邊兩位顯示為程序號，中間一位為速度快 慢擋，后五位顯示為當前產(chǎn)量。

2. 操作功能鍵的說明：  l 程序：線的規(guī)格長短有多種，將每種規(guī)格（即線長度、線頭長度、線尾長度、線徑數(shù) 值大小、頭剝長度、尾剝長度、定量構(gòu)成一種規(guī)格），儲存到一指定的程序號之中，程序號可選00—99，其中98程序號試機專用，可在沒有電線的情況下運行。99程序為短線程序。其他程序機器在運行時電線打結(jié)及電線切完會自動停機。

l 線長：所需切割電線的總長度。設定時，按線長，輸入數(shù)字即可。例如：輸入100
，表 示100毫米。再按線長，顯示“。。。**”，表示小數(shù)點補長功能。“。。。01
”表示電線長度增加0.23
毫米，以此類推。電線線長、線頭、線尾、頭剝、尾剝均有電線補長功能。電線線長、線頭、線尾、頭剝、尾剝均以毫米為單位。（*表示數(shù)字0~9
） l 線頭：電線的首端需剝的長度。 l 線尾：電線的末端需剝的長度。  l 頭剝：電線線頭的皮剝開的長度。如果頭剝長度大于等于線頭長度為全剝開，小于時 為半剝開。半剝所剝出的護套套住線頭，以免搬運電線時搞亂線芯。  l 尾剝：電線線頭的尾剝開的長度。如果尾剝長度大于等于線尾長度為全剝開，小于時 為半剝開。半剝所剝出的護套套住線頭，以免搬運電線時搞亂線芯。  l 線徑：電線線芯多股銅絲的截面積的總和。顯示的數(shù)據(jù)，表示線徑粗細的值，并沒有
一定的意義，在機器運行中如果遇到線頭線尾剝不開、線頭有淺痕，需增大線徑。如果線頭線尾切斷幾根銅絲或把線頭線尾切掉線長變短，則需減小線徑。
（后表參考） l 
退刀：此功能件在線徑功能鍵內(nèi)。退刀的作用就是刀片切入一定的深度后，退開一定
大小后剝出電線線皮。線徑顯示“***”，表示線徑數(shù)值，再按一次線徑，顯示“。。。**”，表示退刀數(shù)值。退刀數(shù)值“。。。01”表示上下刀片切至線芯各退0.06mm
依次類
推。退刀數(shù)值的大小與電線線皮的厚度對應，電線線皮越厚，退刀數(shù)值越大，反之越
小。例如：電線截面積為0.5mmˆ2時，退刀為5±1；截面積為1.5mm^2時，退刀為7±1；截面積為10mm^2時，退刀為30±2。.
具體數(shù)據(jù)看線皮厚度而定。退刀數(shù)值不能過大，如果數(shù)值過大，則電線不能剝開線皮或者顯示“Err03”,
需要檢查輸入的錯誤數(shù)
據(jù)。如果退刀數(shù)值過小或者為零時，刀片會損傷銅絲。（后表參考）  l 定量：將此程序所儲存的規(guī)格，需要生產(chǎn)多少，給予停機，定量最大值為60000。在運 行中，按定量可顯示出現(xiàn)時間模式，再按定量可恢復原狀。例如：當機器定量為500，當產(chǎn)量達到500時，機器停止運行，再按運行，則機器將再工作500條，到達1000時，停止運行。如果產(chǎn)量到60000
后，不刪除數(shù)據(jù)，機器按運行刀頭作一次運動，線材不進行輸送，顯示“Err04”
，需要刪除產(chǎn)量，才可運行。如果定量為零，刀頭只能上下
動作一次，需輸入定量數(shù)據(jù)，才可正常運行。  l 定時：當機器運行到達指定的定量后，延時多少秒，自動啟動。按產(chǎn)量兩次，進入定 時設置，顯示“。。。000”。定時的最大數(shù)據(jù)為120，即120秒鐘。  l 
產(chǎn)量：檢查生產(chǎn)情況，在運行時直接可看到正在生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時在計數(shù)。按產(chǎn)量，按數(shù)字“1”，可對產(chǎn)量逐一遞加，按數(shù)字“0”
，可對產(chǎn)量逐一遞減，防止機器中途因卡線或其他原因而造成的計數(shù)錯誤。如果在生產(chǎn)時突然斷電，機器可記憶所有數(shù)據(jù)，
注意產(chǎn)量只能用刪除鍵清零，產(chǎn)量不能輸入數(shù)據(jù)。  l 
運行：檢查上述數(shù)據(jù)，瀏覽確定無誤后，可按運行生產(chǎn)。按運行前，必須確保線長、
線頭、線尾、頭剝、尾剝、線徑、退刀、定量數(shù)據(jù)的正確輸入，否則無法運行。